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通過內部加壓檢測包裝中嚴重泄漏的標準測試方法(氣泡試驗)

更新時間:2025-12-27   點擊次數:105次

一、標準基本信息

標準編號:ASTM F2096-11(2019)


標準名稱:通過內部加壓 (氣泡試驗) 檢測包裝中嚴重泄漏的標準測試方法

英文:Standard Test Method for Detecting Gross Leaks in Packaging by Internal Pressurization (Bubble Test)


適用范圍:

檢測各類包裝系統中的嚴重泄漏 (gross leaks),不適用于微泄漏檢測

方法靈敏度可達250 µm(0.010 英寸),檢測概率為 81%

適用于托盤包裝和袋包裝,特別廣泛應用于醫療器械無菌包裝驗證


二、測試原理

核心原理:基于空氣壓力差檢測包裝完整性

將包裝全部浸沒在液體介質(通常是水)中

向包裝內部施加可控壓力的氣體(通常是空氣)

觀察包裝表面是否有氣泡產生,若有連續氣泡流,則表明存在泄漏


測試儀器:Paratronix普創科技LT-03A泄漏與密封強度測試儀

通過內部加壓檢測包裝中嚴重泄漏的標準測試方法(氣泡試驗)

測試步驟

1、安裝樣品:

在包裝上開一小孔(靠近中心位置),插入空氣源和壓力監測裝置

用膠帶或橡膠圓盤密封穿刺點,確保最小漏氣

2、浸沒樣品:

將包裝全部浸沒在水中,確保水面至少覆蓋包裝頂部1 英寸 (25.4mm)

3、加壓測試:

緩慢充氣至最小試驗壓力(按附錄 A 確定,通常≥20kPa)

穩定壓力后,保持至少 5 秒的觀察時間

4、泄漏判定:

觀察包裝表面是否有連續氣泡流(非單個分散氣泡)

若有連續氣泡,判定為泄漏(不合格)

無氣泡或僅有極少量分散氣泡,判定為無泄漏(合格)

5、對照樣品驗證:

測試已知缺陷的對照樣品,應觀察到明顯氣泡,確認測試系統正常工作


五、判定標準

合格標準:

測試樣品浸沒并加壓后,無連續氣泡產生

對照樣品測試有明顯氣泡產生(驗證系統有效性)

不合格標準:

測試樣品表面觀察到連續氣泡流(表明存在嚴重泄漏)

對照樣品測試無氣泡(表明測試系統失效,需重新測試)